河北沧州凤翔吸塑模具制造有限公司

 定制案例     |      2019-08-30 12:36

  注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将▷•●受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固▪•★化后,得到成形◇…=▲品。

  在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了★△◁◁▽▼减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。

  使用程度与铜模相当,比较耐☆△◆▲■用,可以解决铜▼▲模及石膏模具无法处理的一些技术问题,如产品墙身出现水纹,用此类模具可以有较好效果。

  吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵●的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑◆▼产品。

  河北沧州凤翔吸塑模具制造有限公司建于1998年,总面积10000平方米,固定资产1200多万元,职工300余人,各工种技术人员180人,本◇•■★▼厂生产吸塑、吹塑、注塑等•●模具。我厂的加工设备有:▼▼▽●▽●数控铣床、电脑雕刻(塑刻)、车床、铣床、刨床等能完成各种产品及模具加工。(本公司正气压热成型模具,吸塑★▽…◇模具采用铝合金材质。)本厂全面引进国内外先进的生产工艺▲=○▼和技术,并配备现代化的检测装◆■置;同时,还与国内著名品牌企业进行技术合作,生产出形式各异的模具,产品销往全国各地,东南亚等,深受顾客的信赖。同时可根据客户需求,来样来图进行专门设计制作,满足客户△▪▲□△的特殊需求。

  中国市场所需的模具大部分依赖进◁☆●•○△口,而国内却有大量的模具产○▲-•■□品出库无门、大量挤压,造成了严重的供需错位局面。主要有三大因素制约着塑料模具产业发展。1)技术装备落后。我国压铸模具[查看更多]

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