5年寿命和15年寿命的注塑机究竟差在哪

 回报优势     |      2019-04-24 09:36

  慧聪塑料网讯:注塑成型机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定★▽…◇压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。

  注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组◁☆●•○△合而•●成。

  在注塑过程中,注塑机既有机械设备的回转、直线和螺•☆■▲旋运动,也有液压设◆■备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给润滑工作提出了较多的要求。

  当然,对于注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵△▪▲□△循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如注射部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。

  润滑保养工作做▷•●的好,能大大◆◁•延长注塑机的寿命,为我们的企业降低成本。这也是为啥有些企业的注塑机使用了5年就出现了各种问题,而有的能使用10年以上。现在我们就来具体讲讲注塑机成型机的润滑。

  变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜,一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。

  注射部件的作▪…□▷▷•用是经电加热圈,使塑料受热均匀达到注射温度,由压料杆螺旋☆△◆▲■加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。

  锁模部件由皮带●轮、丝杠、螺母、虎钳等组成。调整虎钳一侧上的撞块位置与机座上的行程开关相配合,控制丝杆进给行程,使虎钳达到开模与合模。因丝杆、螺母摩擦结点较小,油膜容易被挤裂,因此润滑油应具有较好的油性,一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯、油绳润滑。

  机座上的滑动导轨一般用铸铁制成。因导轨承受的负荷及速度都不大,故用矿物润滑油即可保证一定的边界油膜。一般用手轻轻接触导•□▼◁▼轨面后,能在手上看到油迹即认为在导轨面上已经维持了一层油膜。

  这种注塑机的特点是:自动化程度高、性能○▲-•■□稳定,并有电气、液压联锁保护装置,精度高、结构较★△◁◁▽▼复杂。

  由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速▲★-●齿轮箱,经齿轮箱◇•■★▼推动螺杆,将均匀塑化的塑料射入膜腔内,实行注射成型的关键部件。运动比较频繁,又有电加▼▲◆▼热装置,必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位:

  移模采用液压动力,选用直压式充液装置,结构简单,动作可靠,润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜,可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。

  自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动,在进行日常润滑时,电动机应按照要求进行润滑。

  参照ISO8681-1985我国制定了GB7631.1-87《润滑剂和有关产品(L类)的分类》该标准根据润滑剂的使用场合和应用领域共分19组。其中L代表润滑剂类,A代表全损耗系统,N代表粘度的第一个字母。46代表粘度指数。所以L-AN46肯定△▪▲□△是全损耗系统用油,绝不能作为液★◇▽▼•压油使用,因为液压油类是用字母H表示的。N-46指的是粘度指数为46的润滑油。

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